ปัญหาและวิธีการที่ควรคำนึงถึงในการแปรรูปอลูมิอุตสาหกรรม

15 Sep, 2020

ปัญหาและวิธีการที่ควรคำนึงถึงในการแปรรูปอลูมิอุตสาหกรรม

เนื่องจากวัสดุขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์มีความอ่อนกว่าเหล็ก ทำให้ราคาสูง แตกหักง่าย และผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัลลอยด์บางชนิดจำเป็นต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การดึงลวด การชุบอะโนไดซ์ ฯลฯ จึงทำให้เกิดความเสียหายและรอยขีดข่วนได้ง่ายเป็นพิเศษในระหว่างกระบวนการผลิตขึ้นรูป ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้ในการผลิตแม่พิมพ์:

1. ควรจัดวางการเจาะรูไว้ด้านหลังของชิ้นงานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่กระทบต่อจำนวนชิ้นงาน และแม้แต่สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีจำนวนรูเจาะมาก ก็ควรพิจารณาเพิ่มชิ้นงานอีกหนึ่งชิ้น

2. วัสดุอะลูมิเนียมมีความอ่อนนุ่มและแม่พิมพ์ติดขัดได้ง่าย ดังนั้นในการออกแบบช่องว่างของแม่พิมพ์ ควรเว้นช่องว่างไว้ที่ 10% ของความหนาของวัสดุทั้งสองด้าน ความลึกตรงของคมมีด 2 มม. และความลาดเอียง 0.8 มม. 1°

3. เมื่อดัดงอวัสดุอะลูมิเนียม จะเกิดเศษอะลูมิเนียมได้ง่าย ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายและรอยบุ๋มได้ จึงจำเป็นต้องเคลือบฟิล์ม PE ลงบนวัตถุดิบอะลูมิเนียม ในกรณีของการรีดและการชุบด้วยไฟฟ้า การขัดเงาชุบโครเมียมแข็งจะให้ผลดีกว่า

4. สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ต้องผ่านกระบวนการหลังแอโนด หากมีการอัดและกดขึ้นรูป 180 องศา ผลิตภัณฑ์จะไม่สามารถกดขึ้นรูปได้อย่างสมบูรณ์ และการกดขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์จะทำให้เกิดปรากฏการณ์กรดกระเด็น จำเป็นต้องเว้นรอยต่อไว้ 0.2-0.3 มม. เพื่อให้กรดไหลออกได้อย่างราบรื่นและทันท่วงที ดังนั้นจึงต้องมีการสร้างตัวกั้นในกระบวนการนี้ และแม่พิมพ์ปรับเทียบต้องสูงกว่าแม่พิมพ์เดิม

5. เนื่องจากวัสดุอะลูมิเนียมเปราะและแตกง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องป้องกันการพับงอ ดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงการทำรอยพับ และถึงแม้จะต้องการทำ ก็ควรทำรอยพับให้กว้างและบางลง

6. ขอบมีดอลูมิเนียมทั้งหมดจะต้องตัดด้วยเกลียวเดินช้าเพื่อป้องกันครีบและรอยตัดที่ไม่เรียบ ชิ้นส่วนอลูมิเนียมผลิตได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นความแข็งของพันช์จึงต้องมากกว่า 60° อย่างน้อยต้องใช้กับวัสดุ SKD11 ขึ้นไป ห้ามใช้พันช์ D2 หรือพันช์ที่มีความแข็งต่างกัน

อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่อ่อน จึงทำให้เกิดความเสียหาย รอยบุบ รอยขีดข่วน และการเสียรูปได้ง่ายในกระบวนการผลิตแบบปั๊มขึ้นรูป นอกจากข้อกำหนดในแม่พิมพ์แล้ว ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้ในกระบวนการผลิตแบบปั๊มขึ้นรูปด้วย:

1. หากคุณต้องการทำงานปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียมให้ดีและลดอัตราของเสีย คุณต้องเริ่มต้นด้วยการทำงานตามหลัก 5S ให้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเรื่องการทำความสะอาด ซึ่งรวมถึงแม่พิมพ์ แท่นปั๊ม ท่อน้ำ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ ต้องปราศจากเศษวัสดุมีคม สิ่งสกปรก และทำความสะอาดให้เรียบร้อยอย่างสม่ำเสมอ และส่วนบนและล่างของแม่พิมพ์ต้องทำความสะอาดให้ปราศจากเศษวัสดุต่างๆ ด้วย

2. หากพบว่ารอยขรุขระบนผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ คุณต้องส่งซ่อมแม่พิมพ์ให้ทันเวลาและติดตามผลอย่างต่อเนื่อง

3. ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมนั้นร้อนง่ายและแข็งตัวได้ง่าย ดังนั้นเมื่อทำการเจาะและขึ้นรูป ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นสำหรับประแจกดลงบนวัสดุ (เพื่อช่วยระบายความร้อนและทำให้การขึ้นรูปราบรื่น) ก่อนทำการปั๊มขึ้นรูป

4. ผลิตภัณฑ์ที่มีรูเจาะจำนวนมากจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของแม่พิมพ์ เพื่อให้แม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์สะอาดปราศจากสิ่งสกปรกอยู่เสมอ และสามารถลดความเสียหายที่เกิดขึ้นกับส่วนบนของแม่พิมพ์ได้ พบว่าต้องตรวจพบและแก้ไขความเสียหายที่เกิดขึ้นกับส่วนบนของแม่พิมพ์ก่อนจึงจะสามารถดำเนินการผลิตต่อไปได้

5. เศษอลูมิเนียมจะเกิดขึ้นเมื่อทำการกดบล็อกดันของแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดเศษอลูมิเนียมใต้บล็อกดันทุกวันหลังจากการผลิตบล็อกดันเสร็จสิ้น