วิธีการผลิตประตูหน้าต่างอัตโนมัติ (1)

การพัฒนาระบบการผลิตประตูและหน้าต่างแบบอัตโนมัติเป็นเทรนด์สำคัญในอุตสาหกรรมประตูและหน้าต่าง การเปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับประตูและหน้าต่างเท่านั้นที่จะทำให้เราสามารถเชื่อมโยงระบบต่างๆ ของประตูและหน้าต่างเข้าด้วยกันได้ ตั้งแต่การออกแบบ การสั่งซื้อ การจัดซื้อ การผลิต การบรรจุ การขนส่ง การติดตั้ง ฯลฯ และการเชื่อมต่อโปรแกรม ERP และระบบควบคุม MES เข้าด้วยกันจะทำให้เกิดโรงงานผลิตประตูและหน้าต่างอัตโนมัติอย่างแท้จริง

ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายเกี่ยวกับการทำงานอัตโนมัติบางส่วนและการประหยัดแรงงานของอุปกรณ์ประตูและหน้าต่างที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม

ในแง่ของอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติในปัจจุบันในอุตสาหกรรมประตูและหน้าต่างนั้น แบ่งออกเป็นส่วนการประมวลผลทางกลและส่วนการประกอบเป็นหลัก โดยระบบอัตโนมัติทางกลนั้นส่วนใหญ่จะปรากฏอยู่ในส่วนการประมวลผลทางกล

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากขาดมาตรฐานในอุตสาหกรรมประตูและหน้าต่าง ผู้ผลิตอลูมิเนียมแต่ละรายจึงมีมาตรฐานของตนเอง ผู้ผลิตอลูมิเนียมรายหนึ่งอาจมีโปรไฟล์อลูมิเนียมหลายพันแบบ บริษัทประตูและหน้าต่างต่างก็คิดค้นนวัตกรรมใหม่ๆ เพื่อการตลาดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งก่อให้เกิดปัญหาใหญ่สำหรับการผลิตประตูและหน้าต่างแบบอัตโนมัติ ผมมีเพื่อนที่เป็นโรงงานผลิตหน้าต่างเพื่อการตกแต่ง พวกเขามีโปรไฟล์อลูมิเนียมหลายสิบแบบ และมีการแปรรูปวัสดุและเศษวัสดุหลายล้านชิ้นทุกปี พวกเขาก็ต้องการประหยัดแรงงานและวัสดุผ่านระบบอัตโนมัติเช่นกัน แต่ก็มีปัญหาต่างๆ มากมายในระหว่างการหารือ

1. มีโปรไฟล์หลายประเภท มีโปรไฟล์ถึง 50 แบบ และโปรไฟล์เดียวกันก็มี 5-10 สี หากจำเป็นต้องใช้เลื่อยหัวคู่ในการตัด ควรแก้ปัญหาเรื่องวัสดุก่อน การระบุและเลือกวัสดุโดยทั่วไปอาศัยการเลือกด้วยมือ ซึ่งง่ายต่อการทำผิดพลาด ดังนั้น บริษัทจึงเลือกใช้ระบบจัดเก็บแบบสามมิติและลงทุนไปประมาณ 3 ล้านหยวน

2. เครื่องจักรที่ซื้อมานั้นเป็นผลิตภัณฑ์ของบริษัทผลิตเครื่องจักรอัตโนมัติที่นำเข้าจากต่างประเทศ โดยใช้งบประมาณลงทุน 6 ล้านหยวน และค่าซอฟต์แวร์อีก 1 ล้านหยวน ระบบปฏิบัติการจำเป็นต้องมีการสื่อสารและฝึกอบรมกับชาวต่างชาติ นอกจากนี้ คุณสมบัติของผู้ใช้งานเครื่องจักรก็สูงมาก และเงินเดือนสูงกว่าพนักงานทั่วไป 2-3 เท่า เนื่องจากเครื่องจักรนี้เป็นการผสมผสานระหว่างการตัด การเจาะ และการกัด ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานช้ามาก ในอนาคต เครื่องจักรนี้จึงทำได้เพียงเก็บไว้เป็นเครื่องมือสำหรับเยี่ยมชมเท่านั้น

3. เมื่ออุปกรณ์ชำรุดระหว่างการใช้งาน เนื่องจากอุปกรณ์มีขนาดใหญ่และเทอะทะเกินไป พนักงานทั่วไปจึงไม่สามารถซ่อมแซมได้ อุปกรณ์จากต่างประเทศจำเป็นต้องจัดหาเจ้าหน้าที่บริการ ซึ่งวงจรการบริการยาวนานมาก และค่าใช้จ่ายในการบริการก็สูงมาก ผู้ผลิตบางรายจำเป็นต้องจ่ายเงินล่วงหน้าเพื่อแก้ไขปัญหา ผลกระทบจากสถานการณ์การระบาดของโรคในปัจจุบันทำให้การให้บริการในต่างประเทศยากลำบากยิ่งขึ้นไปอีก

4. อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับตัดเฉพาะรูปทรงมาตรฐานบางชนิดเท่านั้น รูปทรงหลายชนิดไม่สามารถตัดได้ด้วยอุปกรณ์นี้เนื่องจากหน้าตัดเป็นแบบพิเศษ หรือต้องใช้การตัดแบบหัวคู่แบบดั้งเดิม ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองการใช้งานอุปกรณ์

จากปัญหาที่กล่าวมาข้างต้น การผลิตแบบอัตโนมัติจึงทำได้ยากมากในปัจจุบัน การผลิตแบบอัตโนมัติสามารถทำได้เมื่อมีการระบุโปรไฟล์ที่แน่นอนหรือโปรไฟล์ไม่กี่ประเภท หากโรงงานผลิตประตูและหน้าต่างต้องการให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ จะต้องกำหนดมาตรฐานโปรไฟล์ มาตรฐานประตูและหน้าต่างของตนเอง จากนั้นจึงร่วมมือกับบริษัทซอฟต์แวร์เพื่อให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์

โปรดติดตามตอนต่อไปในบทความถัดไป