14 Sep, 2020
เลื่อยตัดละเอียดสองด้านแบบ CNC เป็นเลื่อยตัดละเอียดสองด้านชนิดหนึ่ง ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยการเพิ่มระบบควบคุมเชิงตัวเลขเข้าไปบนพื้นฐานของเลื่อยตัดละเอียดทั่วไป
มีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. ระบบควบคุมเชิงตัวเลขนำเข้า ควบคุมความยาวในการตัดด้วยระบบดิจิทัล ได้ขนาดที่แม่นยำ
2. มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนหัวให้เคลื่อนที่ไปทางซ้ายและขวาผ่านสกรูบอลที่นำเข้า ทำให้มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูง
3. สามารถป้อนข้อมูลหลายชุดเพื่อปรับความยาวให้เหมาะสมไปพร้อมกัน เพื่อให้สามารถตัดได้อย่างต่อเนื่อง
และมีฟังก์ชันบันทึกข้อมูลประวัติ ป้อนข้อมูลเพียงครั้งเดียว สามารถเรียกใช้งานได้หลายครั้งอย่างสะดวก
4. ใบเลื่อยคาร์ไบด์ซีเมนต์นำเข้าพิเศษ, รางนำการเคลื่อนที่ของใบมีดตัดใช้รางนำเชิงเส้นนำเข้า
5. การป้อนใบเลื่อยนั้นใช้กระบอกไฮดรอลิกช่วยลดแรงกระแทก ทำให้ใบเลื่อยที่ตัดออกมามีความเสถียร
6. ช่วงการประมวลผลกว้าง ความยาวในการตัด 4200 มม. มุมการตัด 90° และ 45° โดยสามารถเปลี่ยนมุมทั้งสองได้โดยอัตโนมัติด้วยปุ่มกด
เรามาเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเลื่อย CNC รุ่นต่อไปนี้กันเถอะ
ด้านหน้าหัวเลื่อย: อุปกรณ์ล็อคหัวเลื่อย กระบอกกด ฯลฯ
ด้านหลังหัวเลื่อย: กระบอกลดแรงสั่นสะเทือน วงจร ท่อส่งน้ำหล่อเย็น ฯลฯ
มอเตอร์เซอร์โว: ขับเคลื่อนหัวอ่านให้เคลื่อนที่ผ่านบอลสกรู
แผงควบคุม: เพียงป้อนค่า คุณก็สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของหัวเครื่อง มุมแกว่ง การตัด และงานอื่นๆ ได้
อุปกรณ์แยกน้ำมันช่วยให้การไหลของก๊าซเป็นไปอย่างราบรื่น
ใช้ระบบสุญญากาศเพื่อความสะอาด และใช้โซ่คล้องถังเพื่อความมั่นคงของท่อและเส้นทางเดินก๊าซ
แผ่นป้องกันหัวเลื่อย, หัวฉีดน้ำหล่อเย็นใบเลื่อย ฯลฯ
II. คำอธิบายระบบ
1. เครื่องนี้ใช้ตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ของมิตซูบิชิ หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว มอเตอร์ ตัวขับ แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง และอื่นๆ เพื่อประกอบเป็นระบบควบคุมแบบวงปิด
2. ระบบนี้ใช้หน้าจอสัมผัสเป็นอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ซึ่งมีข้อดีคือ ตอบสนองรวดเร็ว ใช้งานง่าย และเรียนรู้ได้ง่าย
3. ความแม่นยำในการควบคุมสูง เสถียร และเชื่อถือได้
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการใช้งานเครื่องเลื่อยตัดละเอียดสองหัว CNC สำหรับประตูและหน้าต่างอลูมิเนียม
LJJ2AS-500*4200
1. ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมและอ่านคู่มือการใช้งานอย่างละเอียดก่อนใช้งานอุปกรณ์
2. ผู้ปฏิบัติงานควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันและปลอกแขนที่กระชับก่อนใช้งานอุปกรณ์
ผมยาวต้องรวบไว้ในหมวกทำงาน
ห้ามสวมถุงมือโดยเด็ดขาด และห้ามสวมใส่อุปกรณ์ใดๆ ที่ส่งผลกระทบต่อการผ่าตัดโดยเด็ดขาด
3. ตรวจสอบชิ้นส่วนอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างละเอียดก่อนเริ่มใช้งาน ห้ามนำสิ่งของที่ขัดขวางการทำงานเข้าไปในอุปกรณ์โดยเด็ดขาด ชิ้นงานต้องยึดติดแน่น
4. ควรตรวจสอบทิศทางการหมุนของเครื่องมือให้แน่ชัดก่อนเริ่มการทำงาน และจะสามารถดำเนินการต่อได้ก็ต่อเมื่อทิศทางถูกต้องเท่านั้น หากทิศทางไม่ถูกต้อง จะต้องแก้ไขการทำงานใหม่
5. ในระหว่างการใช้งานเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานห้ามละทิ้งเครื่องจักร หรือเข้าใกล้หรือสัมผัสแกนหมุนความเร็วสูง สายพาน ใบเลื่อย และชิ้นส่วนอื่นๆ
6. ควรสังเกตผลของการหล่อลื่นด้วยการพ่นสเปรย์อย่างสม่ำเสมอในกระบวนการตัดชิ้นงานด้วยอุปกรณ์ ซึ่งมีผลอย่างมากต่อความทนทานของใบเลื่อยและความแม่นยำของรูปทรงการตัด
7. ขณะเปลี่ยนเครื่องมือ ควรใส่ถุงมืออย่างดีเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการสัมผัสผิวหนังกับคมของเครื่องมือ
ควรตรวจสอบเครื่องมือที่เปลี่ยนใหม่ว่ามีรอยชำรุดหรือเสียรูปทรงหรือไม่
การใช้มีดที่ผิดรูปหรือชำรุดเป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด
ควรทิ้งมีดที่เปลี่ยนแล้วอย่างถูกวิธี
8. ก่อนเริ่มใช้งานและระหว่างการใช้งาน ควรหยอดน้ำมันหล่อลื่นที่สกรูและรางนำอย่างสม่ำเสมอ (ครั้งละ 1 ครั้ง / 2 ชั่วโมง) และควรติดตั้งอุปกรณ์ฉีดน้ำมันไว้ที่ด้านหลังของหัวคงที่
การเติมน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอมีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อความทนทานและความแม่นยำในการตัดเฉือนของอุปกรณ์
9. ในระหว่างการบำรุงรักษา ควรตัดกระแสไฟของอุปกรณ์ และควรเลือกบุคลากรที่มีคุณสมบัติและได้รับการรับรองจากผู้เชี่ยวชาญมาทำการบำรุงรักษา
10. หลังจากเสร็จสิ้นงานแล้ว ควรทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างทั่วถึง และฉีดน้ำมันหล่อลื่นเข้าไปในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว